-
ACR ഇംപാക്ട് മോഡിഫയറുകളുടെ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ACR ഇംപാക്ട് മോഡിഫയർ ഒരു കോർ-ഷെൽ ഘടനയുള്ള ഒരു അക്രിലിക് കോപോളിമറാണ്, ഇത് PVC 1 പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഒന്നിലധികം പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് എൻഹാൻസ്മെന്റ് കോർ ലെയർ എലാസ്റ്റോമറിലൂടെ സിൽവർ ലൈനുകളും ഷിയർ ബാൻഡുകളും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇംപാക്ട് എനർജി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പശകളിൽ ഉയർന്ന ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ചേർക്കുന്നതിന്റെ പരിഷ്കരണ ഫലങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉയർന്ന ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (HCPE) പ്രധാനമായും പശകളിൽ പരിഷ്കരിക്കുന്നത് അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന നൽകുന്ന ധ്രുവത, സ്ഥിരത, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയിലൂടെയാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട സംവിധാനവും പ്രയോഗവും ഇപ്രകാരമാണ്: 1, പരിഷ്കരിച്ച കോർ ഫംഗ്ഷൻ 1. പശ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക: HCPE...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പിവിസി വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (CPE) ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1, കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ഒരു ഇലാസ്റ്റോമർ എന്ന നിലയിൽ CPE, ഭൗതിക മിശ്രിതത്തിലൂടെ PVC മാട്രിക്സിന്റെ പൊട്ടൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ആഘാത ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. CPE യുടെ 10 ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ആഘാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
PVC ഫോമിംഗ് ഫോർമുലയിൽ, കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും, സൂക്ഷ്മവും, സ്വതന്ത്രവുമായ ഒരു സെൽ ഘടന ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന്, ACR പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ പോലുള്ള ഫോമിംഗ് മോഡിഫയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ, PVC ഫോമിംഗ് മോഡിഫയറുകളും സാധാരണയായി ഫോർമുലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ലോഹ ഓക്സൈഡുകൾ പോലുള്ള ഫോമിംഗ് ആക്സിലറേറ്ററുകൾ ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
വയറുകൾക്കും കേബിളുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ കവചത്തിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:
1. ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബറിന്റെ പരമ്പരാഗത രൂപങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മിക്സിംഗ്. ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ ആവശ്യമില്ല, പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനുശേഷം സംഭരണം ആവശ്യമില്ല. ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഫോർമുലയിലെ ദ്രാവക രൂപത്തിലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ ഇളക്കി മറ്റ് പൊടികളിലൂടെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപാദനത്തിൽ പിവിസി സംസ്കരണത്തിന്റെ പങ്ക്
1. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ മികച്ച റെസിൻ ഉരുകൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും, ഉരുകൽ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യും. ഇത് ഉരുകൽ പൊട്ടൽ, ഉപരിതല പരുക്കൻത തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നു. 2. ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു?
പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗിൽ എസിആർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളുടെ പങ്ക് പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, ഉരുകൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, പ്രത്യേക പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ്. 1. പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക. എസിആർ പിവിസി തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുമായി ഇടപഴകുന്നു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ പങ്ക്
1. പിവിസി ഉരുകലിന്റെ സംയോജനം വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, നുരയുന്ന വാതകം ഫലപ്രദമായി പൊതിയുന്നതിലൂടെ, കുമിള സംയോജനമോ വിള്ളലോ തടയുന്നതിലൂടെ, സ്ഥിരതയുള്ളതും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമായ കോശ ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ ഉരുകൽ ശക്തി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാര സവിശേഷതകളാൽ രൂപംകൊണ്ട നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന (സാധാരണയായി> 3...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പിവിസി ഫോം റെഗുലേറ്റർ ഫോം ഷീറ്റിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1, ഉരുകൽ ശക്തിയുടെ അപര്യാപ്തത പ്രകടനം: കുമിളകൾ രേഖാംശ ഭാഗത്ത് വളരെ വലുതോ, കൂട്ടമായി അല്ലെങ്കിൽ നീളമേറിയതോ ആണ്; ബോർഡ് അമർത്തിയതിനുശേഷം മോശം റീബൗണ്ടും എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടലും കാരണം: ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഡോസേജ് അല്ലെങ്കിൽ നിലവാരമില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരം; അമിതമായ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് അമിതമായ ഗാമിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പ്രോസസ്സിംഗിൽ പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ പങ്ക് എന്താണ്?
പ്രോസസ്സിംഗിൽ പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ പ്രധാന പങ്ക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു: 1. ഉരുകുന്നതിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക പിവിസി ഉരുകുന്നതിന്റെ സംയോജനവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉരുകുന്നത് നുരയുന്ന വാതകത്തെ ഫലപ്രദമായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ പ്രാപ്തമാക്കുക, കുമിള സംയോജനം തടയുക, തകരുക അല്ലെങ്കിൽ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ലെഡ് ലവണങ്ങൾക്ക് പകരം കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള നിറവ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഹാർഡ് പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സ്റ്റെബിലൈസർ ലെഡ് ഉപ്പിൽ നിന്ന് കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ പരിഹരിക്കാൻ താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു സാധാരണവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ പ്രശ്നമാണ് കളർ പ്രശ്നം. അതിന്റെ പ്രകടനങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു: 1. സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു മാറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ എന്തൊക്കെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാകും?
1, കുമിള ഘടനയിലെ തകരാറ് പ്രശ്നം കുമിള തകർച്ച/പൊട്ടൽ ഉരുകുന്നതിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുമിള വികസിക്കുമ്പോൾ കുമിള ഭിത്തികളുടെ വിള്ളൽ തടയുക, കുമിളകളോ പ്രാദേശിക വലിയ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക; വാതക ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും കുമിള രൂപഘടനയുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക. അസമമായ സുഷിരങ്ങൾ O...കൂടുതൽ വായിക്കുക
