പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ അളവ് കുറവും പ്രഭാവം വലുതുമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ഉണ്ട്, കൂടാതെ പിവിസിയുടെ ഉരുകൽ ശക്തി ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഇതിന് ഫോമിംഗ് ഗ്യാസ് ഉൾക്കൊള്ളാനും, ഒരു ഏകീകൃത ഹണികോമ്പ് ഘടന രൂപപ്പെടുത്താനും, വാതകം പുറത്തേക്ക് പോകുന്നത് തടയാനും കഴിയും. പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ "ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മോണോസോഡിയം ഗ്ലൂട്ടാമേറ്റ്" ആണ്, ഇത് ചെറിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ പ്രഭാവം കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല. പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും ഇതുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പിന്നീട്, വ്യവസായ മേഖലയിലെ വ്യക്തികൾ ഉൾപ്പെടെ പലർക്കും ACR ന്റെ വർഗ്ഗീകരണത്തെയും പ്രവർത്തനത്തെയും കുറിച്ച് കൂടുതലോ കുറവോ അവ്യക്തമായ ധാരണയുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി.

പൊതുവേ, പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്‌സ് ACR നെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ തരം പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കൽ: ഈ തരം ഹാർഡ് പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഉരുകൽ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, മറ്റ് സഹായങ്ങളുടെ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൃശ്യ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും. പ്രൊഫൈലുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ (കോയിലുകൾ) മുതലായ മിക്ക പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഫോം റെഗുലേറ്റർ: ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം കാരണം, പിവിസി ഫോം റെഗുലേറ്ററിന് പിവിസി വസ്തുക്കളുടെ ഉരുകൽ ശക്തി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, നുരയുന്ന വാതകം ഫലപ്രദമായി ഉൾക്കൊള്ളാനും, ഒരു ഏകീകൃത ഹണികോമ്പ് ഘടന രൂപപ്പെടുത്താനും, വാതക ചോർച്ച തടയാനും കഴിയും. അതേസമയം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തിളക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ വിതരണത്തിനും പിവിസി ഫോം റെഗുലേറ്റർ ഗുണം ചെയ്യും. ഫോമിംഗ് ബോർഡുകൾ, ഫോമിംഗ് വടികൾ, ഫോമിംഗ് പൈപ്പുകൾ, ഫോമിംഗ് പ്രൊഫൈലുകൾ, ഫോമിംഗ് വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

3. ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കേഷൻ തരം പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായം: ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സിന് സമാനമായ നല്ല ലോഹ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്, പക്ഷേ ഇതിന് നല്ല അനുയോജ്യത ഉള്ളതിനാൽ ഇത് പിവിസിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രകടനം ഒരു പരിധിവരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഉരുകൽ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ചൂടുള്ള രൂപീകരണ പ്രകടനം മാറ്റാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഔട്ട്ലെറ്റ് വികാസം നിലനിർത്താനും കഴിയും. സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് മഴ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മൂടൽമഞ്ഞ് പ്രഭാവം ഇത് തടയുന്നു. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള ഫോർമുലകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യമായ ഷീറ്റുകൾ, ഫോം പ്രൊഫൈലുകൾ, ഫോം ബോർഡുകൾ, ഫോം വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.

4. പ്രത്യേകിച്ചും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിൽ, റോളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഉരുകുന്നതിന്റെ ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് രണ്ട് റോളറുകൾക്കിടയിൽ ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സുഗമമായ റോളിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു; പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷനിൽ, ദൃശ്യമായ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും "സ്രാവ് തൊലി" എന്ന പ്രതിഭാസം ഇല്ലാതാക്കാനും എക്സ്ട്രൂഷൻ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും; സുതാര്യമായ എക്സ്ട്രൂഷന് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ "മത്സ്യക്കണ്ണുകളുടെ" എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും; ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉരുകുന്നതിന്റെ ഇലാസ്തികത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം കുറയുന്നു, "വെളുത്ത വരകളുടെ" പ്രതിഭാസം കുറയുന്നു, ഉപരിതല തിളക്കം മെച്ചപ്പെടുന്നു, വെൽഡിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുന്നു. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ ചേർത്താൽ, ഫിലിം നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈക്കിൾ ത്വരിതപ്പെടുത്താനും ബാഹ്യ സ്ലൈഡിംഗും മഴയും മൂലമുണ്ടാകുന്ന "മഞ്ഞ്" പ്രതിഭാസത്തെ തടയുന്നതിന് വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും; ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഫിഷ്ഐ പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കാനും, ഉരുകൽ ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മോൾഡിംഗ് കനം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കാനും കഴിയും.