പിവിസി സംസ്കരണത്തിൽ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ സിപിഇ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (CPE) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) യുടെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് മോഡിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നമാണ്. PVC-യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയർ എന്ന നിലയിൽ, CPE-യുടെ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം 35-38% ആയിരിക്കണം. മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം (CPE ഒരു ഇലാസ്റ്റോമർ ആണ്), രാസ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം.

ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (CPE) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) യുടെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് മോഡിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നമാണ്. PVC-യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയർ എന്ന നിലയിൽ, CPE-യുടെ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം 35-38% ആയിരിക്കണം. മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം (CPE ഒരു ഇലാസ്റ്റോമർ ആണ്), രാസ സ്ഥിരത, അതുപോലെ PVC-യുമായുള്ള നല്ല അനുയോജ്യത എന്നിവ കാരണം, PVC പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇംപാക്ട് ടഫനിംഗ് മോഡിഫയറായി CPE മാറിയിരിക്കുന്നു.

1. HDPE യുടെ തന്മാത്രാ ക്രമീകരണം
PE യുടെ പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ഷന്റെ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, അതിന്റെ പോളിമർ HDPE യുടെ തന്മാത്രാ കോൺഫിഗറേഷനിലും ഗുണങ്ങളിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള HDPE യുടെ ക്ലോറിനേഷനുശേഷം CPE യുടെ ഗുണങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള CPE റെസിനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് CPE നിർമ്മാതാക്കൾ അനുയോജ്യമായ HDPE പ്രത്യേക പൊടി റെസിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. ക്ലോറിനേഷൻ അവസ്ഥകൾ, അതായത് ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയ
ഒരു പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയർ എന്ന നിലയിൽ, സിപിഇ സാധാരണയായി ജലീയ സസ്പെൻഷൻ ക്ലോറിനേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ക്ലോറിനേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴിയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. ഈ ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന വ്യവസ്ഥകൾ പ്രകാശ ഊർജ്ജം, ഇനീഷ്യേറ്റർ ഡോസേജ്, പ്രതിപ്രവർത്തന മർദ്ദം, പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില, പ്രതിപ്രവർത്തന സമയം, ന്യൂട്രലൈസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തന അവസ്ഥകൾ എന്നിവയാണ്. പിഇ ക്ലോറിനേഷന്റെ തത്വം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, എന്നാൽ ക്ലോറിനേഷൻ സംവിധാനം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

സിപിഇ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ താരതമ്യേന ചെറിയ നിക്ഷേപം ഉള്ളതിനാൽ, നിരവധി അടിസ്ഥാന ചെറുകിട സിപിഇ ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റുകൾ ഇതിനകം ചൈനയിലുടനീളം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ഇത് പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, സിപിഇ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ അസ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.

നിലവിൽ, വിപണിയിൽ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ സിപിഇകൾ ധാരാളം ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ സിപിഇ രണ്ട് തരത്തിലുണ്ട്. ഒന്ന്, ചില ഉൽ‌പാദന പ്ലാന്റുകളിൽ സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതും കാലഹരണപ്പെട്ട ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയകൾ ഉള്ളതുമാണ്. അന്യായമായ മത്സരത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് സിപിഇയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടാൽക്ക് പൗഡർ കലർത്തുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു രീതി.