PVC പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

PVC പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്‌ഡുകൾ PVC-യുമായി വളരെ പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരം (ഏകദേശം (1-2) × 105-2.5 × 106g/mol) ഉള്ളതിനാലും കോട്ടിംഗ് പൗഡർ ഇല്ലാത്തതിനാലും, അവ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചൂടിനും മിശ്രിതത്തിനും വിധേയമാണ്. അവ ആദ്യം ചുറ്റുമുള്ള റെസിൻ കണങ്ങളെ മൃദുവാക്കുകയും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘർഷണം, താപ കൈമാറ്റം എന്നിവയിലൂടെ ഉരുകൽ (ജെൽ) പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുകുന്നതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയോ വർദ്ധിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല; തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുടെ വലയം കാരണം, പിവിസിയുടെ ഇലാസ്തികതയും ശക്തിയും വിപുലീകരണവും മെച്ചപ്പെട്ടു.

കൂടാതെ, പിവിസിയുടെ അനുയോജ്യവും പൊരുത്തമില്ലാത്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു കോർ-ഷെൽ ഘടനയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത കാരണം. മൊത്തത്തിൽ, ഇത് പിവിസിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് ഒരു ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റായി വർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഉരുകുന്നതിൽ കാലതാമസം വരുത്തുന്ന സ്കെയിലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നില്ല. അതിനാൽ, ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സാർവത്രികവും ലൂബ്രിക്കറ്റും. ഉരുകൽ താപനില കുറയ്ക്കുക, താപ ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉരുകൽ ഒടിവ് കുറയ്ക്കുക, കൂടുതൽ ഡക്ടിലിറ്റി നൽകുക എന്നിവയാണ് സാർവത്രിക പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളുടെ പ്രവർത്തനം. PVC പ്രോസസ്സിംഗിന് ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വലിയ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്: ഉരുകുന്ന താപനില കുറയ്ക്കുക എന്നതിനർത്ഥം താപ സ്ഥിരത സമയം നീട്ടുകയും പുനരുപയോഗം ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു സുരക്ഷാ ഘടകം നൽകുകയും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; മെച്ചപ്പെട്ട താപ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ഒടിവും, അതിനർത്ഥം ഇതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ട്രാക്ഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്താനും കൂടാതെ വ്യക്തമായ ഗുണനിലവാരവും രൂപീകരണവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും; ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഇത് ഉപരിതല തരംഗങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഡഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിള്ളൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യും, അതുവഴി ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും തെർമോഫോർമബിലിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.