പിവിസി കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്കായുള്ള പൊതു പരിശോധനാ രീതികളുടെ വിശകലനം

പിവിസി ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിവിസി കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ വിലയിരുത്തലിനും പരിശോധനയ്ക്കും അവയുടെ പ്രകടനത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. പൊതുവേ, രണ്ട് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്: സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക്. സ്റ്റാറ്റിക് രീതിയിൽ കോംഗോ റെഡ് ടെസ്റ്റ് പേപ്പർ രീതി, ഏജിംഗ് ഓവൻ ടെസ്റ്റ്, ഇലക്ട്രോമോട്ടീവ് ഫോഴ്‌സ് രീതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഡൈനാമിക് രീതിയിൽ ടോർക്ക് റിയോമീറ്റർ ടെസ്റ്റ്, ഡൈനാമിക് ഡബിൾ റോൾ ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1. കോംഗോ റെഡ് ടെസ്റ്റ് പേപ്പർ രീതി
ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഗ്ലിസറോൾ ഉള്ള ഒരു ഓയിൽ ബാത്ത് ഉപയോഗിച്ച്, പരീക്ഷിക്കേണ്ട പിവിസി ഒരു ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി കലർത്തി ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഉറച്ചതാക്കാൻ ചെറുതായി കുലുക്കി, തുടർന്ന് ഒരു ഓയിൽ ബാത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. പിവിസി കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസർ ഓയിൽ ബാത്തിലെ ഗ്ലിസറോളിന്റെ താപനില മുൻകൂട്ടി ഏകദേശം 170 ℃ ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചെറിയ ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിലെ പിവിസി മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകൾഭാഗം ഗ്ലിസറോളിന്റെ മുകൾഭാഗവുമായി സമനിലയിലായിരിക്കും. ചെറിയ ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിന് മുകളിൽ, നേർത്ത ഗ്ലാസ് ട്യൂബുള്ള ഒരു പ്ലഗ് തിരുകുന്നു, ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് സുതാര്യമായിരിക്കും. കോംഗോ റെഡ് ടെസ്റ്റ് പേപ്പർ ഉരുട്ടി ഗ്ലാസ് ട്യൂബിന് താഴെ തിരുകുന്നു, അങ്ങനെ കോംഗോ റെഡ് ടെസ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ താഴത്തെ അറ്റം പിവിസി മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് നിന്ന് ഏകദേശം സെന്റീമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കും. പരീക്ഷണം ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, കോംഗോ റെഡ് ടെസ്റ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിൽ സ്ഥാപിച്ചതുമുതൽ അത് നീലയായി മാറുന്നതുവരെയുള്ള സമയം രേഖപ്പെടുത്തുക, ഇത് താപ സ്ഥിരത സമയമാണ്. ഈ പരീക്ഷണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന സിദ്ധാന്തം, ഏകദേശം 170 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ പിവിസി വേഗത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കും, എന്നാൽ ഒരു ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ ചേർക്കുന്നതിനാൽ അതിന്റെ വിഘടനം തടയപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. സമയം കഴിയുന്തോറും, ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടും. ഉപഭോഗം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പിവിസി വേഗത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കുകയും HCl വാതകം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യും. ഈ സമയത്ത്, ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിലെ കോംഗോ റെഡ് റിയാജന്റ് HCl യുമായുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം കാരണം നിറം മാറും. ഈ സമയത്ത് സമയം രേഖപ്പെടുത്തുകയും സമയദൈർഘ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുക.
2. സ്റ്റാറ്റിക് ഓവൻ ടെസ്റ്റ്
പിവിസി കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്ക് പുറമേ, പിവിസി പൊടിയുടെയും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായികളുടെയും (ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഇംപാക്ട് മോഡിഫയറുകൾ, ഫില്ലറുകൾ മുതലായവ) ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സഡ് സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കുക. മുകളിലുള്ള സാമ്പിളിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അളവ് എടുക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ പിവിസി കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുക, നന്നായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് ഡബിൾ സ്റ്റിക്ക് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുക.
മിക്സറിൽ ടെസ്റ്റ് പീസുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കാതെയാണ് നടത്തുന്നത്. ഇരട്ട റോൾ താപനില 160-180 ℃ ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കുമ്പോൾ, റോൾ താപനില സാധാരണയായി 140 ℃ ആണ്. രണ്ട് സ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ച് അമർത്തുന്നതിലൂടെ, ഒരു ഏകീകൃത പിവിസി സാമ്പിൾ ലഭിക്കും, തുടർന്ന് വ്യത്യസ്ത ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള പിവിസി സാമ്പിളുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് മുറിക്കുക. ഒരു നിശ്ചിത ഉപകരണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത പിവിസി ടെസ്റ്റ് പീസുകൾ വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 180 ℃) അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുക. ടെസ്റ്റ് പീസുകൾ കറുത്തതായി മാറുന്നതുവരെ ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും 15 മിനിറ്റിലും അവയുടെ നിറവ്യത്യാസം രേഖപ്പെടുത്തുക.
ഓവൻ ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ വഴി, പിവിസി താപ സ്ഥിരതയിൽ താപ സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വർണ്ണ മാറ്റങ്ങളെ അടിച്ചമർത്താനുള്ള അവയുടെ കഴിവ്. പിവിസി ചൂടാക്കുമ്പോൾ, നിറം വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് ഇരുട്ടിലേക്ക്, വെള്ള, മഞ്ഞ, തവിട്ട്, തവിട്ട്, കറുപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ പിവിസിയുടെ നിറം ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗ്രഡേഷൻ സാഹചര്യം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.
3. വൈദ്യുത പൊട്ടൻഷ്യൽ രീതി (ചാലകത രീതി)
പരീക്ഷണ ഉപകരണത്തിൽ പ്രധാനമായും നാല് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്. വലതുവശം ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതക ഉപകരണമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ വായുവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, നൈട്രജൻ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, PVC കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസർ വായുവിലെ ഓക്സിജൻ ഓക്സീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന PVC മദർ ചെയിനുകളുടെ അപചയം ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. പരീക്ഷണാത്മക ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം സാധാരണയായി ഏകദേശം 180 ℃-ൽ ഒരു ഓയിൽ ബാത്ത് ആണ്. PVC-യുടെയും ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെയും മിശ്രിതം ഓയിൽ ബാത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. HCl വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തോടൊപ്പം ഇടതുവശത്തുള്ള NaOH ലായനിയിൽ പ്രവേശിക്കും. NaOH വേഗത്തിൽ HCl ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലായനിയുടെ pH മൂല്യം മാറ്റാൻ കാരണമാകുന്നു. കാലക്രമേണ pH മീറ്ററിന്റെ മാറ്റങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ പ്രഭാവം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ലഭിക്കുന്ന pH t വക്രത്തെ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കാലയളവായും വളർച്ചാ കാലയളവായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷൻ കാലയളവിന്റെ ദൈർഘ്യം ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
4. ടോർക്ക് റിയോമീറ്റർ
ടോർക്ക് റിയോമീറ്റർ എന്നത് പിവിസിയുടെ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് അനുകരിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ചെറുകിട ഉപകരണമാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ പുറത്ത് ഒരു അടച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ബോക്സ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ വഴി പ്രോസസ്സിംഗ് ബോക്സിന്റെ താപനിലയും രണ്ട് ആന്തരിക റോളറുകളുടെ വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ടോർക്ക് റിയോമീറ്ററിലേക്ക് ചേർക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ പിണ്ഡം സാധാരണയായി 60-80 ഗ്രാം ആണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ മോഡലുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പരീക്ഷണ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: വ്യത്യസ്ത ഹീറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ അടങ്ങിയ മാസ്റ്റർബാച്ച് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുക, അടിസ്ഥാന മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമുലയിൽ സാധാരണയായി പിവിസി സിപിഇ, സിഎസിഒ3, ടിഒ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് പുറമേ എസിആർ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടോർക്ക് റിയോമീറ്റർ മുൻകൂട്ടി താപനിലയിലേക്ക് സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നു. അത് നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിൽ എത്തുകയും വേഗത സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, തൂക്കിയ മിശ്രിതം പ്രോസസ്സിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് ചേർക്കുകയും വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കുകയും ബന്ധിപ്പിച്ച കമ്പ്യൂട്ടറിലെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതാണ് റിയോളജിക്കൽ കർവ്. പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യസ്ത രൂപ സവിശേഷതകൾ ലഭിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന് വെളുപ്പ്, അത് രൂപപ്പെട്ടതാണോ, മിനുസമാർന്നത് മുതലായവ. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, അനുബന്ധ താപ സ്റ്റെബിലൈസറിന്റെ വ്യാവസായിക സാധ്യത നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. അനുയോജ്യമായ ഒരു താപ സ്റ്റെബിലൈസറിന് ഉചിതമായ ടോർക്കും പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ സമയവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉയർന്ന വെളുപ്പും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം നന്നായി രൂപപ്പെട്ടതായിരിക്കണം. ടോർക്ക് റിയോമീറ്റർ ലബോറട്ടറി ഗവേഷണത്തിനും വ്യാവസായിക വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനും ഇടയിൽ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു പാലം നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.
5. ഡൈനാമിക് ഡബിൾ റോൾ ടെസ്റ്റ്
താപ സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ പ്രഭാവം ചലനാത്മകമായി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തരം സഹായ രീതി എന്ന നിലയിൽ, ഒരു റിയോമീറ്ററിന്റെ അഭാവത്തിൽ ഡൈനാമിക് ഡബിൾ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരീക്ഷണത്തിൽ ഒരു ഇരട്ട റോളർ ടാബ്‌ലെറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അതിലേക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സഡ് പൗഡർ ചേർത്ത് ആകൃതിയിലേക്ക് അമർത്തുക. ലഭിച്ച സാമ്പിൾ ആവർത്തിച്ച് പുറത്തെടുക്കുക. ടെസ്റ്റ് പീസ് കറുത്തതായി മാറുന്നതുവരെ, അത് പൂർണ്ണമായും കറുത്തതായി മാറാൻ എടുക്കുന്ന സമയം രേഖപ്പെടുത്തുക, ഇതിനെ കറുപ്പിക്കൽ സമയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കറുപ്പിക്കലിന്റെ ദൈർഘ്യം താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് പിവിസിയിൽ വ്യത്യസ്ത താപ സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ താപ സ്ഥിരത പ്രഭാവം നിർണ്ണയിക്കാൻ.