PVC പ്രോസസ്സിംഗിൽ കുറഞ്ഞ ഗുണമേന്മയുള്ള ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ CPE മൂലം എന്ത് നഷ്ടം സംഭവിക്കും?

ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (CPE) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) യുടെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് മോഡിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നമാണ്, PVC-യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, CPE-യുടെ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം 35-38% ആയിരിക്കണം. മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, തീജ്വാല പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം (സിപിഇ ഒരു എലാസ്റ്റോമർ), രാസ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം.
ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (CPE) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) യുടെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് മോഡിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നമാണ്, PVC-യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, CPE-യുടെ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം 35-38% ആയിരിക്കണം. മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ശീത പ്രതിരോധം, തീജ്വാല പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം (സിപിഇ ഒരു എലാസ്റ്റോമർ), രാസ സ്ഥിരത, അതുപോലെ തന്നെ പിവിസിയുമായുള്ള നല്ല അനുയോജ്യത എന്നിവ കാരണം, പിവിസിയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇംപാക്റ്റ് ടഫനിംഗ് മോഡിഫയറായി സിപിഇ മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ്.
1 HDPE യുടെ തന്മാത്രാ കോൺഫിഗറേഷൻ
PE യുടെ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണ സമയത്ത് വ്യത്യസ്തമായ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, അതിൻ്റെ പോളിമർ HDPE യുടെ തന്മാത്രാ കോൺഫിഗറേഷനിലും ഗുണങ്ങളിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്‌ത ഗുണങ്ങളുള്ള എച്ച്‌ഡിപിഇയുടെ ക്ലോറിനേഷനു ശേഷമുള്ള സിപിഇയുടെ ഗുണങ്ങളും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. CPE നിർമ്മാതാക്കൾ യോഗ്യതയുള്ള CPE റെസിനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ HDPE പ്രത്യേക പൊടി റെസിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
2. ക്ലോറിനേഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ, അതായത് ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയ
ഒരു പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയർ എന്ന നിലയിൽ CPE സാധാരണയായി ജലീയ സസ്പെൻഷൻ ക്ലോറിനേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ക്ലോറിനേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴിയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. ഈ ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന വ്യവസ്ഥകൾ ലൈറ്റ് എനർജി, ഇനീഷ്യേറ്റർ ഡോസ്, പ്രതികരണ സമ്മർദ്ദം, പ്രതികരണ താപനില, പ്രതികരണ സമയം, ന്യൂട്രലൈസേഷൻ പ്രതികരണ അവസ്ഥ എന്നിവയാണ്. PE ക്ലോറിനേഷൻ്റെ തത്വം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, എന്നാൽ ക്ലോറിനേഷൻ സംവിധാനം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.
സിപിഇ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ താരതമ്യേന ചെറിയ നിക്ഷേപം കാരണം, നിരവധി അടിസ്ഥാന ചെറുകിട സിപിഇ ഉൽപാദന പ്ലാൻ്റുകൾ ഇതിനകം ചൈനയിലുടനീളം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. ഇത് പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, CPE ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ അസ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.
നിലവിൽ, വിപണിയിൽ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ CPE കൾ ധാരാളം ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, രണ്ട് തരം താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള CPE ഉണ്ട്. ചില ഉൽപ്പാദന പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളും കാലഹരണപ്പെട്ട ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയകളും ഇല്ലാത്തതാണ് ഒന്ന്. അന്യായമായ മത്സരത്തിൽ ഏർപ്പെടാൻ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടാൽക്ക് പൗഡർ CPE-യിൽ കലർത്തുന്നതാണ് മറ്റൊരു രീതി.