1, പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററുകൾക്ക് ചൂടിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയും, അതിനാൽ അവ തീജ്വാലകൾ, ചൂട് പൈപ്പുകൾ, ഹീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് താപ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററുകൾ ചേർക്കുന്നത് പൊടിപടലത്തിന് കാരണമാകും, പൊടി കണ്ണിലോ ചർമ്മത്തിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് ശരീരത്തിന് കാര്യമായ ദോഷം ചെയ്യും. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൊടി ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് അബദ്ധവശാൽ കണ്ണുകളിൽ പ്രവേശിക്കുകയോ ചർമ്മവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയോ ചെയ്താൽ, നാം ഉടൻ തന്നെ അത് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.
2, പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ ചേർക്കുന്നത് ഉരുകലിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കുമിളകൾ ലയിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും നുരയെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. മികച്ച PVC നുര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടുക. പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററുകൾക്ക് പിവിസിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും നല്ല ദ്രവ്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
3, PVC foaming റെഗുലേറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, PVC-700, PVC-800, PVC-1000 എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ ഉള്ള PVC-യ്ക്കായി വ്യത്യസ്ത foaming റെഗുലേറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഫോം ബോർഡ്, ഫോം കട്ടിയുള്ള ബോർഡ്, നുരയെ നേർത്ത ബോർഡ്, വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് നുര ബോർഡ്, ലീഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് നുര ബോർഡ് മുതലായവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോം റെഗുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. PVC foaming എയ്ഡ്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള അക്രിലിക് ഈസ്റ്റർ പദാർത്ഥങ്ങളും ആയതിനാൽ, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫോർമുലയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബാലൻസിലും ശ്രദ്ധ നൽകണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-10-2024