ഒന്നാമതായി, തിരഞ്ഞെടുത്ത foaming ഏജൻ്റിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ, സുഷിരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന വാതകം വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില നുരയെ ഏജൻ്റിൻ്റെ വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് സ്വാഭാവികമായും നുരയെ ഉണ്ടാകില്ല.വ്യത്യസ്‌ത തരം നുരയ്‌ക്കൽ ഏജൻ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ശിഥിലീകരണ താപനിലയുണ്ട്, ഒരേ തരത്തിലുള്ള നുരയെ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില ഒരുപോലെ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല.നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പിവിസി ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.എല്ലാ PVC നുരയും അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പോളിമറൈസേഷൻ ബിരുദമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അത്തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് S700 പോലുള്ള കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയുണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് 1000 ഉം 700 ഉം ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, അത് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം.ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ഇതിനകം വിഘടിപ്പിച്ചിരിക്കാം, പിവിസി ഇതുവരെ ഉരുകിയിട്ടില്ല.
കൂടാതെ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ഉണ്ട്.ഒരു സാധാരണ foaming ഏജൻ്റിൻ്റെ വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില PVC യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ഉചിതമായ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പിവിസി വിഘടിക്കുന്നു (മഞ്ഞയോ കറുപ്പോ ആയി മാറുന്നു), എസിആർ ഇതുവരെ വിഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല (നുരകൾ).അതിനാൽ, പിവിസി സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (എസിയുടെ ട്രയൽ താപനിലയിൽ വിഘടിക്കുന്നില്ല).മറുവശത്ത്, എസി നുരയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ എസിയുടെ വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനില കുറയ്ക്കാനും അതുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും ചേർക്കുന്നു.നുരകളുടെ സുഷിരങ്ങൾ ചെറുതും ഇടതൂർന്നതുമാക്കാൻ അഡിറ്റീവുകളും ഉണ്ട്, ഇത് തുടർച്ചയായ വലിയ നുരകളുടെ സുഷിരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.താപനില കുറവായതിനാൽ മഞ്ഞയായി മാറാത്തതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ മുമ്പത്തെ ഉയർന്ന താപനില PVC വിഘടിപ്പിക്കാനും മഞ്ഞനിറമാകാനും കാരണമായെന്ന് എനിക്ക് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.പിവിസി വിഘടനം ഒരു സ്വയം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന പ്രതികരണമാണ്, അതായത് വിഘടിപ്പിച്ച പദാർത്ഥങ്ങൾ കൂടുതൽ വിഘടിപ്പിക്കുന്നു.അതുകൊണ്ട് തന്നെ ചൂട് കൂടിയില്ലെങ്കിലും കുഴപ്പമില്ല, എന്നാൽ അൽപ്പം കൂടിയാൽ അത് വലിയ അളവിൽ ജീർണിക്കും എന്നാണ് പലപ്പോഴും കാണുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-13-2024
