കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോനെഗറ്റിവിറ്റി ഉണ്ട്, കൂടാതെ പിവിസി റെസിൻ അക്യൂട്ട് നോഡുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധമുണ്ട്, ഇത് ശക്തമായ ബോണ്ട് എനർജി കോംപ്ലക്സുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഖര കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ലിക്വിഡ് കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
ലിക്വിഡ് കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസർ, നല്ല സുതാര്യത, കുറഞ്ഞ മഴ, കുറഞ്ഞ അളവ്, എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം റെസിനുകൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. പ്രധാന പോരായ്മകൾ മോശം ലൂബ്രിസിറ്റിയും ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനിടയിലെ അപചയവുമാണ്.
സോളിഡ് കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പ്രധാനമായും സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പന്നം നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റിയുടെ സവിശേഷതയാണ്, ഹാർഡ് പിവിസി പൈപ്പുകളും പ്രൊഫൈലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്
മൈക്രോ എമൽസിഫിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മേൽപ്പറഞ്ഞ പോരായ്മകളെ മറികടക്കുന്നു. രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക: പ്രാരംഭ കളറിംഗ് മാറ്റുക, മതിയായ അളവിൽ സിങ്ക് സോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, ഉയർന്ന സിങ്ക് കോംപ്ലക്‌സായി മാറുന്ന സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് നിരുപദ്രവകരമാക്കാൻ ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക; സിങ്ക് ജ്വലനം തടയാൻ സിങ്ക് സോപ്പിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രാരംഭ കളറിംഗ് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നതിനെ ലോ സിങ്ക് ബ്ലെൻഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മൃദു ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല, ഹാർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാൽസ്യം സിങ്ക് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്ക് അവയുടെ ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോനെഗറ്റിവിറ്റി കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പിവിസി റെസിൻ അക്യൂട്ട് നോഡുകളുമായി ഒരു നിശ്ചിത അടുപ്പമുണ്ട്, ഇത് പിവിസിയുടെ വിവിധ പാളികളിലെ അയോൺ ബോണ്ടുകളുടെ ആകർഷണത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ പരിഹരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ശക്തമായ ബോണ്ട് എനർജി കോംപ്ലക്സുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് പിവിസിയുടെ ഇൻ്റർലോക്ക് സെഗ്‌മെൻ്റുകൾ വ്യാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, കൂടാതെ തന്മാത്രാ ഗ്രൂപ്പുകൾ ചെറിയ അതിരുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പിവിസി റെസിൻ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷന് ഗുണം ചെയ്യും. ഉരുകൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ള വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു, ഉരുകുന്നു
ശരീരത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക്ക് താപനില കുറയുന്നു.
കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലെഡ് സാൾട്ട് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ആവശ്യത്തിന് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ചേർത്താലും, റെസിൻ വേണ്ടത്ര സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആകുന്നത് തടയാൻ കഴിയില്ല, ഇത് യഥാർത്ഥ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബാലൻസ് തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, പിവിസി ഉരുകുന്നത് ഹോമോജെനൈസേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ വലിയ അളവിൽ ചൂട് സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം ഹാർഡ് പിവിസിയുടെ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ വിസ്കോസിറ്റിയും ഇലാസ്തികതയും നേടാൻ കഴിയില്ല.